| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 水厕 | / | 员工生活污水经由水厕排入厂区化粪池处理，后由园区生活污水管网排至污水处理站处理后最终达标排放 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 密闭式收集+袋式收尘措施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，及2024年修改单） | 本项目实通过负压实现上料和混料过程，该过程会有少许颗粒物产生，实际建设中采用密闭式收集+袋式收尘措施对上料废气进行收集处理，处理后废气以无组织形式逸散 | 无组织颗粒物达标排放 | 达标 |
| 2 | UV光氧催化+活性炭净化+15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，及2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 热熔过程采用封闭式设计，热熔机上方设置了集气罩收集废气，收集的废气经UV光氧催化+活性炭净化措施处理后，通过15m高排气筒进行有组织排放；热熔工序末端接至风冷吹塑机，热熔过程废气产生量极小 | 有组织非甲烷总烃、厂界无组织非甲烷总烃及厂区非甲烷总烃均达标排放 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 本项目运营期主要噪声源为上料机、吹塑机等设备产生的噪声。根据本项目噪声特点及位置情况，生产过程中均选用低噪声设备，并采取基础减振、设置隔声设施等措施，再经过距离衰减后，可确保厂界噪声要达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 | 厂界噪声及敏感点噪声均达标 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 不合格品外售，综合利用 | 不合格品集中收集后回用于生产过程 | 已落实 |
| 2 | 废包装材料收集外售综合利用 | 废包装物收集后定期交当地环卫部门处理 | 已落实 |
| 3 | 生活垃圾收集后送往环卫部门指定地点 | 生活垃圾集中收集，交当地环卫部门处理 | 已落实 |
| 4 | / | 布袋除尘灰收集至布袋中定期清理，回用于生产 | 已落实 |
| 5 | / | 废布袋定期更换，由设备厂家回收处置 | 已落实 |
| 6 | 废活性炭暂存于危废暂存间，交有资质单位处置 | 废活性炭暂存于危废暂存间，交有资质单位处置 | 已落实 |
| 7 | 废UV灯管暂存于危废暂存间，交有资质单位处置 | 废UV灯管暂存于危废暂存间，交有资质单位处置 | 已落实 |
| 8 | 废机油暂存于危废暂存间，交有资质单位处置 | 经实际勘查，项目生产运营过程中无废机油产生 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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