| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 高盐废水依托原蒸馏析盐处理后产生的冷凝水和高浓度有机物废水经调节池调节后与其它废水共同排入厂区现有污水处理站（处理工艺为“隔油+铁碳微电解+芬顿氧化+UASB+二级AO”）集中处理后排入城西污水处理厂 | 项目污水排放执行城西污水处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相应标准两者中的较严值，经城西污水处理厂集中处理后排入长江，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。 | 项目废水主要为生产废水、纯水制备废水、设备冲洗废水、废气治理设施排水、地面冲洗水、生活污水等。废水通过分类收集、分质处理，工艺废水管线采取架空敷设等可视化管线。项目高盐、高浓废水经车间蒸馏装置处理后，与全厂其他生产废水、生活污水一起排入污水站（处理规模300t/d），经“格栅+综合调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+沉淀+UASB+二级AO”处理后，通过“一企一管”排入城西污水处理厂集中处理。雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网。 | 根据本次验收监测结果，项目废水排放满足安庆高新区污水处理厂接管要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1#废气处理措施调整为车间一和车间二含有二氯甲烷的废气处理措施，处理后通过25米高排气筒DA001排放。车间一+车间二的其它不含氯的有机废气、罐区及污水站废气以及危废库的废气经收集后经2#废气处理措施RTO焚烧处理装置（塔前为碱喷淋+水喷淋预处理，塔后碱喷淋）处理，处理后通过25米高排气筒DA002排放。 | 本项目工艺废气中TVOC、颗粒物、苯系物、NMHC执行安徽省《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表1排放限值；HCL、甲苯、二氯甲烷、甲醇、乙酸乙酯、丙酮执行表2排放限值，SO2、NOx、二噁英执行表5标准；污水处理站产生的氨、硫化氢执行表3标准。 | 本项目产生的含卤废气依托车间一废气处理装置“冷凝+一级碱喷淋+一级水喷淋+干燥+活性炭吸附（脱附）处理工艺”处理后通过DA001排气筒排放，总风量为30000m3/h，排气筒高度为25m。 本项目产生的不含卤废气收集后同罐区废气、危废库及污水处理站废气进入RTO装置（“碱喷淋+水喷淋+RTO+碱喷淋”）进行处理后由DA002排气筒排放，风量为20000m3/h，排气筒高度25m。 | 根据本次验收监测结果， 项目废气排放满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021），无组织废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 应优先选用低噪声设备，同时泵类设备通过加装减震垫和做防声围封隔声，风机、空压机设备应加装隔声罩、消声器，机械设备噪声应采取加装减震垫、选用隔声门窗材料等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放限值要求 | 主要采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、绿化降噪等措施 | 根据验收监测结果，昼夜噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放限值要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实《报告书》提出的固体废弃物处理处置措施。项目生产过程中产生的精馏残渣（液）、滤渣、冷凝废液、废活性炭、废包装材料、高盐废水蒸馏残液和污水处理污泥及废气处理产生的冷凝废液等属于危险废物，应妥善暂存于厂区原有的占地面积为186平方米的危险废物暂存间，并交有资质的单位处置。危险废物暂存间应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，危险废物应在安徽省固体废物管理信息系统进行申报登记，在日常管理中严格执行环保部《“十三五”危险废物规范化管理指标体系》规定。危险废物委托处理处置时应按照《危险废物转移联单管理办法》办理转移联单手续。滤芯由供应厂家回收，生活垃圾由环卫部门定期清运处理。你公司应加强对固体废物的管理，做好台账工作，确保所有危险废物和一般固体废物得到合理、妥善处置。 | 本项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的过滤残渣、蒸馏残渣（残液）、高盐废水蒸馏处理产生的蒸馏残渣（残液）、废气处理系统及冷凝装置产生的冷凝废液、纯水制备工序产生的废旧滤芯、污水处理产生的污泥、废旧包装材料、废气处理设施废活性炭等。 项目生产过程中产生的过滤残渣、蒸馏残渣（残液）、高盐废水蒸馏处理产生的蒸馏残渣（残液）、废气处理系统及冷凝装置产生的冷凝废液、污水处理产生的污泥、废旧包装材料、废气处理设施废活性炭等为危险废物，暂存于危废库，委托有资质单位安徽省创美环保科技有限公司、安庆京环绿色环境固废综合处置有限公司定期转运处置。本项目危废量主要来源于企业提供的相关危废核算量。 纯水制备工序产生的废旧滤芯属于一般固废，由厂家回收。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实《报告书》中提出的环境风险应急及防范措施。加强日常管理和设备检修维护工作强化环境风险防范管理，按照要求落实不同生产、储存单元及污染物治理单元等分区防渗措施，防止污染地下水。落实各项废水环境风险防范设施，本项目事故废水依托厂区原有的1147.85立方米的事故应急池，你公司应确保事故池保持常空状态，事故状态下废水能自流进入，事故废水不外排。你公司应加强管理，禁止初期雨水、生产废水和事故废水进入周边水体。 同时你公司应根据项目内容及时修编全厂环境应急预案并报备，配备相应应急设施和物资，定期开展应急培训和演练。环境风险防控工作应纳入建设项目“三同时”管理。 | 项目已于2023年7月修编了《安徽诺全药业有限公司突发环境事件应急预案》并于2023年7月10日取得安庆高新技术产业开发区环境保护局备案（备案编号：340874-2023-018-H），本项目依托厂区东南角已建成的947.85m3事故应急池，事故状况下，关闭雨水口总切换阀，装置区、储罐区事故水、消防废水流入围堰、地沟送入事故池，能够满足厂区所有事故废水排放。初期雨水池位于事故池下方，容积约200m3，能够满足初期雨水要求。厂区定期开展应急培训和演练，将环境风险防控工作纳入建设项目“三同时”管理。 | 已落实 |
