序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 隔油池、化粪池、厂区污水设施 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)中表1水污染物排放限值中的间接排放限值(其中BOD5、动植物油参照执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准) | 已建设 | 已监测 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 本项目2D盖板丝印废气经密闭设备排气口连接管道收集+两级活性炭吸附装置+30m高排气筒(DA006)排放;3D盖板丝印废气、AG喷涂废气、AF喷涂废气经密闭设备排气口连接管道收集+两级活性炭吸附装置+30m高排气筒(DA007)排放;黄光工艺废气经密闭设备排气口连接管道收集+两级活性炭吸附装置+30m高排气筒(DA008)排放;组装废气经密闭设备排气口连接管道收集+两级活性炭吸附装置+30m高排气筒(DA009)排放;中尺寸生产线组装废气经密闭设备排气口连接管道收集+两级活性炭吸附装置+30m高排气筒(DA010)排放;手机显示屏生产线组装废气经密闭设备排气口连接管道收集+两级活性炭吸附装置+30m高排气筒(DA011)排放;危废库废气密闭负压收集后采用两级活性炭吸附处理,通过1根15m排气筒(DA005)排放(与酸洗、酸蚀车间共用一根排气筒) | 本项目2D盖板、3D盖板丝印工序产生的非甲烷总烃有组织排放(对应排气筒编号为DA006/DA007)满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1大气污染物排放限值,其他排气筒(对应排气筒编号DA008/DA009/DA010/DA011)非甲烷总烃有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准,2D盖板/3D盖板AF喷涂(抗指纹功能)工序产生的氟化物有组织排放(对应排气筒编号为DA007)满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;厂界非甲烷总烃、氟化物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,污水站恶臭、氨、硫化氢无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级要求;厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的相关要求 | 已建设 | 已监测 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 采取减震安装、厂房隔声和距离衰减等措施 | 噪声排放执满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准,其余三侧厂界满足3类标准 | 已建设 | 已监测 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 加强固废污染防治。生活垃圾统一收集后交环卫部门及时清运,避免产生二次污染。一般工业固废应分类收集,落实回收利用途径,一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物须分类收集、规范贮存,委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单有关规定。 | 本项目废包装材料、边角料、不合格品、废过滤介质、玻璃粉、废模具、废氮磷钾三元复合肥外售综合利用。废化学品包装桶、废活性炭、废过滤棉、废润滑油等危险废物依托厂区现有危废库(1#)暂存,新建危险废物暂存库1处(2#),占地面积36m2,位于3#厂房辅房内,用于本项目生产废水处理过程产生的污水站污泥、废膜组件、浓缩废液等危险废物暂存,定期委托有资质单位处理处置。按照相关要求设置危险废物储存间,做好防渗、防扬散等处理设施并交由有资质单位处理 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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