| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生活污水治理设施 | 本项目产生的废水为职工生活污水，生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（其中氨氮、总氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）） | 生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，排入台州市水处理发展有限公司处理后排放 | 本项目生活污水排放口两周期化学需氧量、五日生化学需氧量、石油类、动植物油类、阴离子表面活性剂、悬浮物的最大日均浓度和pH均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；氨氮、总氮、总磷的最大日均浓度符合《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 煤油挥发废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 企业已在清洗槽上方设置了一个移动的集气罩，对产生的煤油挥发废气进行收集后，通过一根25m排气筒（DA001）高空排放 | 本项目煤油挥发废气排气筒出口产生的非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准要求 | 达标 |
| 2 | 喷漆废气处理设施排气筒 | 浙江省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 企业已设置一个密闭的喷漆车间，调漆和喷漆废气经干式过滤棉后，由喷台自带的风机收集至一套“活性炭吸附+光催化+活性炭吸附”设施处理后，通过一根25m排气筒（DA002）高空排放 | 喷漆废气排气筒出口产生的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 达标 |
| 3 | 检测废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 检测废气经油雾净化装置回收后，通过一根25m排气筒（DA003）高空排放 | 本项目检测废气排气筒出口产生的非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 生产设备合理布置；设备定期进行润滑，杜绝因设备不正常运转产生高噪现象；废气处理设施引风机进出口装橡胶软接头；生产期间关闭车间门窗；夜间不进行生产。 | 本项目厂界东、南、西、北侧昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强固废污染防治。本项目产生的固废要分类收集、规范堆放，禁止露天堆放，防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理，做到日产日清。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求。具体按照《报告表》要求执行。 | 企业于3号楼外东侧设有一间一般固废仓库，占地面积约18m2，能满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的要求，并严格收集、堆放过程中的管理，并同步更新工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，并与运输、利用、处置工业固体废物的企业签有书面合同固废经收集后出售给相关单位进行综合利用；于2号楼内西侧设有一间危废仓库，占地面积约17m2，危废仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并防风、防雨、防晒、防漏，不乱堆乱放，危险废物收集后委托台州环海环保科技有限公司安全处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。企业已对生产过程中产生的固废进行妥善收集和处置，符合环保竣工验收的要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
