改扩建7200吨羊奶粉数字化生产线

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	污水处理站	《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》（GB/T 18920-2020）城市绿化标准后回用于绿化，回用不完部分达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的A等级标准限值要求。	项目废水主要为生活污水及生产废水。食堂废水经原有隔油池处理后进入化粪池；办公生活污水依托原有化粪池处理后排入自建污水站；浓缩冷凝水用于循环水补水、酸碱液配制水，其余进污水站处理；酸碱废水先中和处理后排入自建污水站处理。污水处理站处理后的废水部分回用，回用不完部分，经总排口（进宝路）排入宝峰镇污水处理厂处理。	经监测，污水处理站处理后的废水水质满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》（GB/T 18920-2020）城市绿化标准后回用于绿化，回用不完部分达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的A等级标准限值要求。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	喷雾干燥工序采用并流加热，产生的奶粉首先经自然沉降，将大部分奶粉收集下来，部分奶粉以粉尘形式随着气流进入旋风收集系统，将粒径较大的粉收集返回干燥工段，粒径较小未能收集的粉尘经四级旋风除尘器处理后，由33米高的排气筒排放。	GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》	喷雾干燥工序采用并流加热，产生的奶粉首先经自然沉降，将大部分奶粉收集下来，部分奶粉以粉尘形式随着气流进入旋风收集系统，将粒径较大的粉收集返回干燥工段，粒径较小未能收集的粉尘经四级旋风除尘器处理后，由33米高的排气筒排放。	有组织废气颗粒物排放浓度为17.2~18.8mg/m3，排放速率为0.139~0.155kg/h，满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值，即：排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h。	达标
2	无组织排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	喷雾干燥、包装等工段会有少量粉尘无组织排放，通过加强检查设备、过程控制和操作管理，增强设备的密闭性，可有效减少粉尘无组织排放量。项目生产车间建设为封闭的厂房，其外逸的异味很小。异味主要由污水站运行过程中无组织散逸产生，产生量较小。	经监测，厂界无组织颗粒物监控点浓度最大值0.397mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准要求。厂界无组织臭气浓度监控点浓度最大值17无量纲，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准要求，即，臭气浓度≤20无量纲。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	项目运营期间噪声源主要为生产线机械设备噪声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	项目运营期间噪声源主要为生产线机械设备噪声，经采取减震垫、距离衰减等措施降噪。	经监测，厂界昼间噪声监测值得为55~58dB（A），夜间噪声监测值得为45~48dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	项目固体废弃物应分类收集，生产过程中产生的废包装材料、布袋除尘器收尘集中收集后外售;净乳渣、废乳粉、生活垃圾及污水处理站污泥集中收集后交由环卫部门清运处置。废机油、检验废液收集暂存后交由有资质的单位统一清运处置，执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》。施工产生的建筑固体废弃物应收集并及时清运，妥善处置，不得随意乱倒。	经调查，施工期无随意倾倒固废现象；收奶净乳渣、废乳粉、生产污水站污泥、生活垃圾经收集后委托环卫部门定期清运；废气治理收尘主要为奶粉，经收集后外售给牧场；废机油、检验废液集中收集在危废暂存间内，委托由相关资质单位进行处置；废包装材料集中收集后，委托当地环卫门清运处置。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	建立完善的环境风险管理制度及风险防范应急措施，防止环境污染事故发生。	已经编制突发环境事件应急预案，并备案。	已落实