序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 油水分离器、生化池(依托) | 《污水综合排放标准》GB8978-1996 | 项目无生产废水产生,生活污水及办公区地面保洁废水以及隔油处理后的空压机冷凝废水依托联东U谷第二期已建生化池处理,处理达标后依托联东U谷现有排污口排入市政污水管网,最后进入双福新区污水处理厂,其出水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标后排入大溪河,最终汇入长江 | 验收监测期间,项目生活污水依托联东U谷第二期现有生化池处理,其出水口排放的pH、COD、BOD5、悬浮物、石油类等污染物均满足GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准限值要求,氨氮、总磷、总氮排放浓度满足GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准限值 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 两级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》、《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 项目3D打印生产线废气通过密闭房间负压收集与经集气罩收集的汽摩塑料样件生产线的废气一起,经“两级活性炭吸附”装置处理后,通过一根18m排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,项目生产车间废气排气筒(DA001)排放的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值;甲醇排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1标准限值;臭气浓度满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2标准限值 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 墙体隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 项目设备选用低噪声设备,合理布局、墙体隔声、基础减振等措施减少环境影响。 | 验收监测期间,项目厂界昼、夜间噪声排放满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准限值 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目生活垃圾厂区内集中收集后,交当地环卫部门清运处置。 项目废固态树脂、废砂、废包装材料、废硅胶等一般工业固废,定期外售回收单位综合利用。 项目废紫外灯具、废清洗液、沾有原料的废抹布、塑料碗、空压机废油、废含油棉纱手套、废润滑油及其包装桶、树脂废包装桶、废活性炭等危险废物,经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置。 | 项目运营过程中产生的固体废物有生活垃圾、一般固体废物、危险废物。 项目生活垃圾厂区内集中收集后,交当地环卫部门清运处置。 项目废固态树脂、废砂、废包装材料、废硅胶等一般工业固废,定期外售回收单位综合利用。 项目废紫外灯具、废清洗液、沾有原料的废抹布、塑料碗、空压机废油、废含油棉纱手套、废润滑油及其包装桶、树脂废包装桶、废活性炭等危险废物,经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交重庆新炬缘环保科技有限公司处置。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | ①1#材料库、危废暂存间、清洗区、甲醇库房设置相应标识标牌,地面及四周做防腐处理,四周设置导流沟和收集池。②1#材料库、3#材料库、甲醇库房、甲醇清洗区设置易燃气体泄漏警报装置,禁止明火;安排专人定期巡视。③派专人负责日常环保工作进行监督、环保设施的运行维护及污染源监测工作。 | ①1#材料库、危废暂存间、清洗区、甲醇库房设置相应标识标牌,1#材料库、危废暂存间设托盘收集液态物料,清洗区、甲醇库房位于2F,无下渗途径。②甲醇暂存区、甲醇清洗区设置易燃气体泄漏警报装置,禁止明火;安排专人定期巡视。③派专人负责日常环保工作进行监督、环保设施的运行维护及污染源监测工作。 危废暂存间、真空复模机周边、配料区、1#材料库房划为重点防渗区进行重点防渗;生产区其他区域、一般固废暂存间采取一般防渗措施。 | 已落实 |