年产7万吨电子专用材料项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	自建废水处理站	《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731- 2020） 和蔡田铺污水处理厂的水质接管	150m3/d自建废水处理站	验收监测期间，该项目废水总排口排放的废水pH值在限值范围以内，其他各监测因子的两日均值均低于限值要求，满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731- 2020））限值要求和蔡田铺污水处理厂的水质接管限值。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	1号处理装置“酸喷淋+水吸收+活性炭吸附”、6号处理装置“水喷淋”、2号处理装置“碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附”、3号处理装置“碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附”，1根27米高排气筒（1#）	项目工艺废气氮氧化物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2标准限值要求，氨气排放参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3、表5标准；厂区内的非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值要求；硫化氢、臭气浓度等执行《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1、表2标准限值。	1号处理装置“酸喷淋+水吸收+活性炭吸附”、6号处理装置“水喷淋”、2号处理装置“碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附”、3号处理装置“碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附”，1根27米高排气筒（1#）	验收监测期间，该项目废气产生的工艺废气氮氧化物、非甲烷总烃的最大排放浓度、最大排放速率均小于标准限值，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2标准限值要求；氨的最大排放浓度均小于标准限值，满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3、表5标准；厂区内的非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值要求；硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1、表2标准限值。	达标
2	4号处理装置“水喷淋+除雾器+二级活性炭”，1根20米高（2#）排气筒	项目工艺废气氮氧化物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2标准限值要求，氨气排放参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3、表5标准；厂区内的非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值要求；硫化氢、臭气浓度等执行《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1、表2标准限值。	4号处理装置“水喷淋+除雾器+二级活性炭”，1根20米高（2#）排气筒	验收监测期间，该项目废气产生的工艺废气氮氧化物、非甲烷总烃的最大排放浓度、最大排放速率均小于标准限值，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2标准限值要求；氨的最大排放浓度均小于标准限值，满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3、表5标准；厂区内的非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值要求；硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1、表2标准限值。	达标
3	5号处理装置“碱喷淋+水吸收+活性炭吸附”，1根15米高（3#）排气筒	项目工艺废气氮氧化物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2标准限值要求，氨气排放参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3、表5标准；厂区内的非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值要求；硫化氢、臭气浓度等执行《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1、表2标准限值。	5号处理装置“碱喷淋+水吸收+活性炭吸附”，1根15米高（3#）排气筒	验收监测期间，该项目废气产生的工艺废气氮氧化物、非甲烷总烃的最大排放浓度、最大排放速率均小于标准限值，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2标准限值要求；氨的最大排放浓度均小于标准限值，满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3、表5标准；厂区内的非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值要求；硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1、表2标准限值。	达标
4	低氮燃烧，1根27米高（4#）排气筒	项目燃气锅炉废气颗粒物、SO2执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3特别排放限值；NOx执行《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办〔2020〕2号）中城市建成区排放浓度限值。	低氮燃烧，1根27米高（4#）排气筒	锅炉废气颗粒物、SO2、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3特别排放限值，NOx满足《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办〔2020〕2号）中城市建成区排放浓度限值。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	隔声、减振	本项目四周厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。	选用低噪设备，安装减振设施，墙壁隔声	验收监测期间，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	结合环评文件相关内容，项目在生产厂房、污水处理站、初期雨水池、事故水池、储罐区、甲类仓库、废水输送管网、危废库等均做重点防渗。建设单位应加强生产管理，防止出现跑冒滴漏现象，避免发生泄漏事故，防治地下水污染。你单位在其厂区布设3个地下水监测井监控地下水污染。	重点防渗：新建生产车间、罐区、甲类库、危废库、初期雨水池、事故池、废水处理站及废水输送管网等 一般防渗：锅炉房、消防水池等 3个地下水监测井已建成
2	严格落实固体废弃物分类收集、处置。项目产生的危险废物有：工艺固废（废滤芯、废树脂、脱轻组分废液、脱重组分废液）、废弃除尘袋、物化污泥、废弃包装材料、废活性炭、尾气处理中废弃催化剂、废机油、废弃实验用品等，产生的危险废物送至危废库暂存，建设单位应强化危险废物的暂存和管理，定期送至有资质单位安全处置。危废库建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（2013年修订）的要求。	已设置危废暂存库，危险废物分类储存，定期委托资质单位处置，防渗防腐防漏措施可满足环评要求； 设置一般固废暂存库； 生活垃圾环卫清运。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格落实固体废弃物分类收集、处置。项目产生的危险废物有：工艺固废（废滤芯、废树脂、脱轻组分废液、脱重组分废液）、废弃除尘袋、物化污泥、废弃包装材料、废活性炭、尾气处理中废弃催化剂、废机油、废弃实验用品等，产生的危险废物送至危废库暂存，建设单位应强化危险废物的暂存和管理，定期送至有资质单位安全处置。危废库建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（2013年修订）的要求。	已设置危废暂存库，危险废物分类储存，定期委托资质单位处置，防渗防腐防漏措施可满足环评要求； 设置一般固废暂存库； 生活垃圾环卫清运。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	加强环境风险预防和控制，本项目设置一座应急事故池（1728m3），储罐区设置围堰，厂区雨水排放口及污水排放口均设置紧急切断阀门，防治环境风险；结合环评文件相关内容，在甲类仓库和生产装置区设置环形收集沟，并通过切断阀与外部集液池、事故池进行切换，防治环境风险。配套有毒有害气体泄漏检测报警仪，火灾自动报警系统及火灾手动按钮等事故应急处置装置。编制环境风险应急预案，报生态环境行政主管部门备案，并纳入合肥新站高新区环境风险应急预案体系，依法开展应急演练，确保突发事故状态下次生环境影响程度可控。	新建1座事故水池、1座初期雨水池，均设置人工/自动切断阀门。 储罐区设置围堰、防火堤，配套有毒有害泄漏检测报警仪，火灾自动报警系统及火灾手动按钮等事故应急处置装置。 事故池规模：1728m3（12m×18m×3m+12m×30m×3m） 初期雨水池规模：300m3（12m×17m×1.5m） 已编制应急预案并报送主管部门备案（备案编号340163-2023-007-M）	已落实