| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 防渗化粪池及地埋式污水处理设备 | 无 | 升压站留守人员生活废水经防渗化粪池及地埋式污水处理设备处理后,进行清掏,作为肥料施入农田,不外排; | 无 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中排放标准 | 升压站厨房油烟废气经1套油烟净化器进行处理后屋顶排放。 | 根据监测结果可知,运营期厨房油烟最高排放浓度为1.24mg/m3,通过计算净化设施最低去除效率为60.15%,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中排放标准(小型,最高允许排放浓度2mg/m3,净化设施最低去除效率60%)要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 风机和升压站应优先选用低噪声设备,并采取有效减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准 | 本项目设备采购阶段考虑了低噪声要求,而且变压器均采用箱式结构,箱体全封闭,具有较好的隔声效应。 | 由监测结果可知:升压站四周声环境现状监测结果昼间为(49~52)dB(A)、夜间为(39~42)dB(A),昼、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求(昼间55dB(A)、夜间45dB(A))。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 风机维护产生的废润滑油、废液压油和升压站直流系统产生的废铅酸蓄电池属危险废物,设置危废暂存间暂存,定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。废磷酸铁锂电池由厂家回收处理。 | 升压站内设置1间30m2危废暂存间,调试运行期间未产生废铅酸蓄电池,变压器未检修或发生事故,因此未产生废变压器油。风机暂未维护产生废润滑油、废液压油,若产生废润滑油、废液压油、废蓄电池将暂存于厂区内危废暂存间,统一交由有相应资质的危险废物处理机构进行妥善处理;生活垃圾由升压站内生活垃圾箱收集,集中送至周边村镇生活垃圾中转站。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强生态环境保护工作,建设期应严格执行项目用地计划,严格控制各类临时占地对植被及耕地的占压和破坏,在场地平整前应根据土壤情况,剥离保存表层土。施工结束后,对土壤分层回填,对临时占地及时清理,进行复耕、复植,将生态破坏减少到最小。对永久占地要与当地政府部门协商,进行植被补偿。 | 本项目施工期很好地落实了水土保持和生态恢复措施。施工临时占地区域植被恢复良好,已恢复其原有土地类型;风电区、道路区、集线电路区、升压站等永久占地采取了工程措施(表土剥离、表土回覆、土地平整、排水沟和碎石地坪等)和植物措施(撒播草籽等),风电区、道路区、集线电路区内植被恢复情况良好,未发现明显的水土流失现象及痕迹。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 升压站变压器下设置1座100m3事故油池。事故油池按重点防渗要求进行防渗处理,防渗效果:等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s。 | 升压站变压器下设置1座160m3事故油池。事故油池按重点防渗要求进行防渗处理,防渗效果:等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s。 | 已落实 |