嘉士伯啤酒西昌啤酒厂技改扩能项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	污水处理站	纳管协议中规定的排放浓度限值要求（COD≤5000mg/L、BOD≤1000mg/L、NH3-N≤150mg/L、TP≤60mg/L、TN≤140mg/L、SS≤250mg/L、pH6-12）	厂区污水处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用。废水经厂区自建污水处理站收集调匀水质后，由园区市政污水管网统一送往成都·凉山工业园区污水处理厂处理，经成都·凉山工业园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排至安宁河。	项目废水排放能够满足纳管协议中规定的排放浓度限值要求（COD≤5000mg/L、BOD≤1000mg/L、NH3-N≤150mg/L、TP≤60mg/L、TN≤140mg/L、SS≤250mg/L、pH6-12）	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	旋风除尘器+18m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和无组织排放监控浓度限值	破碎系统设置于封闭车间内，粉碎过程密闭，大米、麦芽、玉米淀粉破碎粉尘分别经旋风除尘器收集处理后分别由3根18m高排气筒排放；未有效收集的粉尘经封闭车间隔间沉降后无组织排放。	项目麦芽旋风除尘器排气筒（DA003、DA007、DA008）有组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。	达标
2	低氮燃烧技术+12m排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉大气污染物排放限值	燃气锅炉使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，废气通过12m高排气筒排放。	项目燃气锅炉排气筒（DA001）（DA002）（DA005）有组织排放能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉大气污染物排放限值要求。	达标
3	活性炭吸附箱+20m排气筒	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准及表1新改扩建项目二级标准排放限值	由于厂区污水处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用，因此不涉及废水处理过程中恶臭气体的产生。项目用作废水收集的池体已进行封闭，废水暂存过程中由于厌氧菌等作用会产生少量恶臭气体，依托原有项目污水处理站已设置的治理措施，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准及表1新改扩建项目二级标准排放限值对恶臭气体经负压抽风后进入活性炭吸附箱处理后由20m高排气筒排放。	项目污水处理站恶臭排气筒（DA004）有组织排放能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求	达标
4	活性炭吸附装置+15m高排气筒	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准及表1新改扩建项目二级标准排放限值	废酒糟日产日清，对废酒糟收集罐进行密闭，设置负压抽风系统，废酒糟恶臭气体经收集后通过活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放。	项目废酒糟收集罐恶臭排气筒（DA006）有组织排放能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	低噪设备+基础减震+隔声等	区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，其中敏感点声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准、道路两侧4a类区内敏感点执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准。项目建成后营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。	①在设备选型上，均选用低噪声设备。 ②对设备安装减震垫等进行基础减震处理，以有效减少机械设备振动和噪音。 ③加强厂区绿化，充分利用绿植隔声。 ④合理布置噪声设备，各类噪声设备均设置于厂房内部，并与边界间隔一定距离，充分利用厂房隔声及距离衰减，减小噪声排放。 ⑤严格厂区内部运输车辆及设备的管理，采取减速、禁鸣的措施，减少运输车辆及设备带来的噪声。	本项目各厂界噪声点位均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。N5#、N7#（道路两侧敏感点）能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中4a类限值要求，N6#能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类限值要求。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	地下水：本次新建包装车间采取一般防渗措施：采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足等效黏土防护层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；化学品库房设置重点防渗措施，采取粘土铺底+2mm厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE膜）+抗渗混凝土进行防渗，使防渗区满足：等效黏土防护层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。	地下水：本次新建包装车间采取一般防渗措施：采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足等效黏土防护层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；化学品库房设置重点防渗措施，采取粘土铺底+2mm厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE膜）+抗渗混凝土进行防渗，使防渗区满足：等效黏土防护层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	废酒糟、热凝固物、废酵母：经统一收集后外售新疆金八达生物科技有限公司进行综合利用。	废酒糟、热凝固物：经统一收集后外售西昌市拓荒贸易有限责任公司进行综合利用。废酵母：经统一收集后外售重庆长诺生物科技有限公司进行综合利用。	已落实
2	废硅藻土：经收集后委托西昌洪祥保洁服务有限公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	废硅藻土：经收集后委托攀枝花市矿艺工贸有限公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	已落实
3	废酒瓶（玻璃渣）：经集中收集后外售贵州华兴玻璃有限公司进行综合利用。	废酒瓶（玻璃渣）：经集中收集后外售重庆华兴玻璃有限公司进行综合利用。	已落实
4	废纸箱、废标签、废瓶盖：经收集后外售废品回收站。	废纸箱、废标签、废瓶盖：经收集后外售废品回收站。	已落实
5	污水站污泥：经收集后委托西昌洪祥保洁服务有限公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	污水站污泥：项目厂区污水处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用，废水收集过程中将有少量沉淀污泥，经收集后委托攀枝花市矿艺工贸有限公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	已落实
6	废渗透膜、废离子交换树脂、废脱硫剂：供应厂家更换回收处置。	废渗透膜、废离子交换树脂：供应厂家更换回收处置。废脱硫剂：项目相关的沼气处理设施停用，不再涉及废脱硫剂的产生。	已落实
7	除尘器收集粉尘：回用作为原料使用。	除尘器收集粉尘：回用作为原料使用。	已落实
8	生活垃圾：食堂垃圾与其他生活垃圾分开收集后委托西昌洪祥保洁服务有限公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	生活垃圾：食堂垃圾与其他生活垃圾分开收集后委托西昌洪祥保洁服务有限公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	已落实
9	废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液：厂区内设置危废暂存间，产生的危险废物单独收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位（四川省中明环境治理有限公司）转运进行合法处置。	废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液：厂区内设置危废暂存间，产生的危险废物单独收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位（四川省中明环境治理有限公司）转运进行合法处置。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	雨水排放口前端设置应急切换阀门，事故状态下切换至应急事故池，厂内雨水管沟兼作事故废水收集使用。增设一个容积约为450m3的应急事故池，确保厂区应急事故池总容积不小于1050m3，主要用于发生事故时对事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放。化学品库房内对各类化学品堆放区设置独立围堰。氨制冷机房设置氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到150ppm时，自动发出报警信号，并开启制冷机房内的事故排风机，氨气浓度传感器安装在机房顶板上。在冷冻站房门外和机房控制室设置氨制冷机房事故排放机的手动启停按钮；整个制冷循环系统的关键部位均设置压力变送器、安全阀以保证系统安全运行。对发酵罐区及清酒罐区设置1.2m高围堰。	雨水排放口前端设置应急切换阀门，事故状态下切换至应急事故池，厂内雨水管沟兼作事故废水收集使用。增设一个容积约为450m3的应急事故池，确保厂区应急事故池总容积不小于1050m3，主要用于发生事故时对事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放。化学品库房内对各类化学品堆放区设置独立围堰。氨制冷机房设置氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到150ppm时，自动发出报警信号，并开启制冷机房内的事故排风机，氨气浓度传感器安装在机房顶板上。在冷冻站房门外和机房控制室设置氨制冷机房事故排放机的手动启停按钮；整个制冷循环系统的关键部位均设置压力变送器、安全阀以保证系统安全运行。对发酵罐区及清酒罐区设置1.2m高围堰。	已落实