金昌冶炼副产硫酸资源及氯碱废电石渣综合利用生产40万吨合成金红石项目（一期）

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	隔油池和化粪池	园区污水污水处理厂纳管水质标准	建设隔油池（10m3）和化粪池（100m3）各1个。	生活污水排放污染因子及监测结果为pH7.6~8.0、悬浮物22~32mg/L、COD39.4~47.5mg/L、BOD16.2~19.7mg/L、氨氮0.195~0.225mg/L、总氮3.07~3.91mg/L、总磷1.04~1.33mg/L、动植物油0.06Lmg/L、总镍0.061~0.083mg/L，各因子均能够满足园区纳管标准限值要求。	达标
2	污水处理站	中水回用系统产出水用于锅炉汽包补水，回用水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005），同时需要满足《火力发电组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2016）中的锅炉补给水标准。	建污水处理站1座，位于厂区东南8.27km处，建设电石渣库、灰乳泵房、污水压滤厂房、中和厂房、加药间、配件库等各1座。设中和系统及中水回用系统。 高浓度废水处理措施：设置2条（1用1备）2×600m3/h，处理工艺为三级中和+压滤； 低浓度废水处理措施：设置1条600m3/h，处理工艺为三级中和+压滤； 中水回用系统：设置3条（2用1备）3×200m3/h，处理工艺为混凝沉淀+多介质过滤+超滤+保安过滤+二级反渗透； 高压反渗透装置：设置1条300m3/h，处理工艺为多介质过滤+超滤+保安过滤+二级反渗透+自然降温结晶（3个19万m3池子）。 项目设置自然降温结晶池（中转池）总计建设3个，单个约19万方，占地面约为136650m2，位于污水站西侧，2023年11月建成，并且进行了有效的防渗。	回用水水质能够满足GB/T 19923-2005表1锅炉补给水和GB/T12145-2016表9锅炉补给水要求。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	锅炉废气	《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）表1	低氮燃烧+SNCR+炉内喷钙+布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫+120m	锅炉废气排口DA001颗粒物排放平均浓度为6.45mg/m3；二氧化硫排放平均浓度为3mg/m3；氮氧化物排放平均浓度为38.5mg/m3；锅炉废气排口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1要求。	达标
2	一期1#~5#磨排废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	集气罩+布袋除尘器+30m（5套）	一期破碎粉尘废气排口DA002颗粒物排放浓度平均值为27.57mg/m3；一期破碎粉尘废气排口DA003颗粒物排放浓度平均值为36.18mg/m3；一期破碎粉尘废气排口DA004颗粒物排放浓度平均值为30.9mg/m3；一期破碎粉尘废气排口DA006颗粒物排放浓度平均值为39.65mg/m3；一期原料破碎工段颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
3	煅烧废气	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《甘肃省工业炉窑大气污染综合治理方案》规定浓度；硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	电除尘+水洗+碱洗+电除雾装置+120m	煅烧废气排口DA007硫酸雾排放浓度平均值为5.76mg/m3；颗粒物排放浓度平均值为24.05mg/m3；二氧化硫排放浓度平均值为11mg/m3；氮氧化物排放浓度平均值为42.50mg/m3；煅烧废气排口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排污浓度均满足均满足《甘肃省工业炉窑大气污染综合治理方案》规定浓度。硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
4	一期结晶废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	直接有组织排放40m排气筒	一期结晶废气排口DA008硫酸雾排放浓度平均值为2.84mg/m3，硫酸雾能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
5	酸溶废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	一级水喷淋+一级碱喷淋+电除雾装置+120m	酸溶废气排口DA009硫酸雾排放浓度平均值为1.28mg/m3；二氧化硫排放浓度平均值为1.5mg/m3，硫酸雾、二氧化硫均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
6	一期包装废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	集气罩+布袋除尘器+30m	包装废气排口DA010颗粒物排放浓度平均值为32.2mg/m3；颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
7	DA011一期提铁/过滤废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	直接有组织排放40m排气筒	一期提铁/过滤废气排口DA011硫酸雾排放浓度平均值为2.43mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值	达标
8	一期浓缩废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	直接有组织排放40m排气筒	一期浓缩废气排口DA012硫酸雾排放浓度平均值为0.77mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
9	一期洗酸清洗废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	一级碱喷淋塔后+40m	洗酸清洗废气排口DA013氯化氢排放浓度平均值为56.17mg/m3；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
10	一期促进剂制备废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	直接有组织排放40m排气筒	一期促进剂制备废气排口DA014氯化氢排放浓度平均值为1.94mg/m3；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
11	污水站废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2	电石库采用布袋除尘器处理，高低浓度反应池废气、滤布酸洗废气等经过一级碱喷淋塔处理后，合并排放30m	DA015污水站废气排放口颗粒物排放浓度平均值为17.1mg/m3；硫酸雾排放浓度平均值为2.0mg/m3；NMHC排放浓度平均值为39.2mg/m3；氯化氢排放浓度平均值为14.6mg/m3；臭气浓度排放浓度平均值为332；DA015排放的颗粒物、硫酸雾、NMHC、氯化氢能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值，臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中30m排气筒高度下的排放限值要求。	达标
12	一车间钛精库房上料废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	布袋除尘器+25m（2套）	钛精矿上料废气出口DA016颗粒物排放浓度平均值为21.97mg/m3，钛精矿上料废气进口DA016颗粒物排放浓度平均值为2481.50mg/m3，布袋除尘器处理效率99.11%；钛精矿上料废气出口DA017颗粒物排放浓度平均值为21.8mg/m3；颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标
13	原煤破碎工段废气	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级	布袋除尘器+21m	原煤破碎废气出口颗粒物排放浓度平均值为41.63mg/m3，颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	生产厂区噪声	《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值	基础减震、厂房隔声	项目生产厂区厂界四周噪声昼间为49.7~59.4dB(A)，夜间34.7~52.5dB(A)，监测结果均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求	达标
2	污水处理站	《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类限值要求	基础减震、厂房隔声	污水处理站厂界四周噪声昼间为50.5~55.9dB(A)，夜间41.5~44.3dB(A)，监测结果均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类限值要求。	达标
3	中转泵房	《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类限值要求	基础减震、厂房隔声	中转泵房厂界四周噪声昼间为52.6~54.8dB(A)，夜间42.4~44.3dB(A)，监测结果均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类限值要求	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	项目设置地下水监控井6口，分别为厂区中牌村（1#）二厂区东南侧（2#）、二厂区东侧（3#）；污水处理站上游(西南)(4#)、污水处理站(5#)、污水处理站下游(东北)(6#)。	在本工程根据环评及环评批复要求设置了6个地下水跟踪监测井，在污水处理站建成4座地下水监控井，厂区附近利用现有的地下水井进行跟踪监控。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	加强固体废物分类处置。项目运营期产生的危险废物主要包括酸溶除泥渣、提铁/热过滤废滤布、一次和二次水洗废滤布、促进剂制备废滤布等，经收集后安全储存，交有资质单位处理。项目厂区设置1座216平方米危险废物暂存间，污水处理站设置1座90平方米危险废物暂存间，危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求建设。项目产生的一般工业固体废物主要为锅炉房炉渣、锅炉布袋除尘灰、锅炉脱硫副产物、废布袋、原水站废活性炭、石膏渣。厂区内设锅炉灰库、渣库用来储存锅炉灰及锅炉渣；锅炉脱硫副产物储存在脱硫综合楼，锅炉灰库、渣库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)建设。项目设一般固废暂存间1座，分区暂存其他一般固废。项目中和石膏渣产生量约981.54万吨/年，属于第I类一般工业固体废物依托配套建设渣场，渣场必须与本项目同时投入使用，并且在渣场未验收投产之前，该项目不得投产。项目建成后建设单位对石膏渣成分进行定期监测，如果固体废物属性发生变化，则按照相应性质进行处理处置和管理。	项目厂区设置1座216平方米危险废物暂存间，污水处理站设置1座90平方米危险废物暂存间；厂区设置了锅炉灰库、渣库，一般固废石膏渣属性进行了鉴定，属于第I类一般工业固体废物，且配套渣场已完成验收。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格按照《报告书》要求，强化环境风险防范和应急管理，运营期按要求制定突发环境事件应急预案，建立三级防控体系，准备好应急物资，定期开展应急演练，强化与园区及金昌市应急体系衔接。项目厂区设事故池2座，合计体积24000立方米；污水处理站设520立方米事故池1座。	项目产区设置14400m3事故池兼初期雨水池，环评要求事故池及初期雨水池总容积大小为14000m3，实际合并建设后总容积14400m3，满足环评所要求的总容积大小。	已落实