| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 综合污水处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005） | 软化除氟+双效蒸发+水解酸化+A/O+MBR+纳滤+反渗透 | 该项目综合废水处理站出口所测指标中 pH为7.69-7.9，悬浮物日均值最大浓度为24mg/L，粪大肠菌群日均值最大浓度为 570MPN/L，总余氯日均值最小浓度为 0.06mg/L；指标均符合《城市污水再生利用工业用水水质》 （GB/T 19923- 2005）洗涤用水水质标准限值，能稳定达标。 | 达标 |
| 2 | 刚性填埋场渗滤液调节池 | 《危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）》中表2标准 | 刚性填埋场渗滤液调节池 | 出口所测指标中总汞、总砷、总铬、六价铬均有检出，且全部满足《危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）》中表2标准限值，其他因子均未检出。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 回转窑焚烧系统采用“3T+E”燃烧控制+急冷+活性炭吸附+袋式除尘的组合技术，降低二噁英类产生源强；焚烧炉烟气采用“SNCR脱硝+急冷+干式反应器（喷射活性炭和消石灰)+布袋除尘+两级喷淋塔+湿电除雾+湿电除尘”的措施 | 《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020） | 回转窑焚烧系统采用“3T+E”燃烧控制+急冷+活性炭吸附+袋式除尘的组合技术，降低二噁英类产生源强；焚烧炉烟气采用“SNCR脱硝+急冷+干式反应器（喷射活性炭和消石灰)+布袋除尘+两级喷淋塔+湿电除雾+湿电除尘”的措施 | 该项目焚烧炉排气筒出口（H2）废气中颗粒物浓度小时均值为7.2 mg/m3，氯化氢浓度小时均值为0.44 mg/m3，氟化氢浓度小时均值小于0.15 mg/m3，二氧化硫浓度小时均值为小于6 mg/m3，氮氧化物浓度小时均值为229 mg/m3，一氧化碳浓度小时均值为7 mg/m3，镉及其化合物浓度均值为0.0215 mg/m3，铊及其化合物浓度均值为0.00586 mg/m3，砷及其化合物浓度均值为0.276 mg/m3，铅及其化合物浓度均值为0.0458 mg/m3，铬及其化合物浓度均值为0.106 mg/m3，锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物浓度均值为1.122mg/m3，汞及其化合物浓度均值为0.00223 mg/m3，二噁英类浓度均值为0.0082ngTEQ/m3，监测因子均符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）表3标准限值 | 达标 |
| 2 | 配伍料坑废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993） | 破碎过程中产生的粉尘通过引风机引入二燃室燃烧，料坑废气处理系统工艺采用1套“卷帘门遮挡+活性炭吸附处理”装置 | 颗粒物最大排放浓度为2.6 mg/m3，硫化氢最大排放浓度为0.01 mg/m3，氨最大排放浓度为0.79mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为7.52 mg/m3，臭气浓度最大排放浓度为1737，均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值。 | 达标 |
| 3 | 物化、废水废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 采用“洗涤塔+活性炭”的方法进行综合废水处理车间废气进行处理 | 氟化氢最大排放浓度小于1.57×10-3 mg/m3，硫化氢最大排放浓度为2.07×10-5 mg/m3，氨最大排放浓度为1.17×10-3 mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.04×10-3 mg/m3，氯化氢最大排放浓度小于3.77×10-3 mg/m3，硫酸雾最大排放浓度为6.99×10-3 mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值。 | 达标 |
| 4 | 4#危废储存库处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993） | 采用“活性炭吸附”废气处理工艺 | 硫化氢最大排放浓度为0.01 mg/m3，氨最大排放浓度为0.65mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.95 mg/m3，均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值。 | 达标 |
| 5 | 5#危废储存库废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993） | 采用“活性炭吸附”废气处理工艺 | 硫化氢最大排放浓度为0.01 mg/m3，氨最大排放浓度为0.62mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.42 mg/m3，均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 对设备基础采取减震处理，厂房的建筑结构起到一定的隔声降噪效果；抽风机、鼓风机、引风机进口装设消声器，送风机、引风机等设备基础采取减震处理；空压机振动采用橡胶垫减震的方式减少其噪声振动影响；加强厂区绿化。 | 《工业企业厂界环境排放标准》（GB12348-2008）中的2类 | 对设备基础采取减震处理，厂房的建筑结构起到一定的隔声降噪效果；抽风机、鼓风机、引风机进口装设消声器，送风机、引风机等设备基础采取减震处理；空压机振动采用橡胶垫减震的方式减少其噪声振动影响；加强厂区绿化。 | 厂界噪声最大值为52.2 dB（A），夜间厂界噪声最大值为47.0 dB（A），结果符合《工业企业厂界环境排放标准》（GB 12348-2008）中的2类排放限值。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 采用源头控制，分区防治，污染监控，应急响应的防治措施。对厂区进行分区防渗，重点防渗区有焚烧车间、综合废水处理车间、事故池等，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-7cm/s（或参照GB18598执行）；简单防渗区主要包括厂区道路等，一般地面硬化。 | 采用源头控制，分区防治，污染监控，应急响应的防治措施。对厂区进行分区防渗，重点防渗区有焚烧车间、综合废水处理车间、事故池等，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-7cm/s（或参照GB18598执行）；简单防渗区主要包括厂区道路等，一般地面硬化。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 焚烧车间的炉渣、耐火材料、污泥、物化处理滤渣废膜、废布袋、废盐直接刚性填埋场进行填埋处理 ;焚烧飞灰和蒸发母液混合后进刚性填埋场；废活性炭、废膜、废树脂焚烧处置；结晶盐外运资源化处理。 | 焚烧车间的炉渣、耐火材料、污泥、物化处理滤渣废膜、废布袋、废盐直接刚性填埋场进行填埋处理 ;焚烧飞灰和蒸发母液混合后进刚性填埋场；废活性炭、废膜、废树脂焚烧处置；结晶盐外运资源化处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 采取各项风险防范措施、开展风险演练，并根据生产和演练实际进一步完善风险事故应急预案。设置足够容积的事故池，确保事故状态下废水不外排。 | 采取各项风险防范措施、开展风险演练，并根据生产和演练实际进一步完善风险事故应急预案。设置足够容积的事故池，确保事故状态下废水不外排。 | 已落实 |
