| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 锅炉烟气排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 锅炉烟气经1根8m排气筒排放 | 监测点位：锅炉烟气排放口设1个监测点； 监测项目：监测出口颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、林格曼黑度； 监测频次：每天3次，连续测2天。 | 达标 |
| 2 | 预处理工段污染物治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目初清、粉碎、配料混合、筛分包装过程产生的工艺粉尘通过集气罩收集后进入各工段布袋除尘系统处理后合并通过1#排气筒引至楼顶排放（排放高度44m） | 监测点位：1#排气筒出口设1个监测点； 监测项目：监测出口颗粒物； 监测频次：每天3次，连续测2天。 | 达标 |
| 3 | 制粒工段污染物治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 制粒冷却过程中产生的粉尘通过旋风除尘器进行处理，处理后通过排气筒引至楼顶排放（排放高度44m） | 监测点位：2#排气筒设1个监测点； 监测项目：监测出口颗粒物； 监测频次：每天3次，连续测2天。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 生产车间内设置10㎡一般固废暂存间存放生产线产生的杂物、金属等一般固废。 | 在全封闭原料车间内采用钢丝网划定40㎡一般固废暂存区域，存放生产线产生的杂物、金属等一般固废。 | 已落实 |
| 2 | 新建1间5㎡危废暂存间，危废暂存建按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求设置防渗措施，基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。 | 新建1间5㎡危废暂存间危险废物暂存间为彩钢结构钢结构，四周设20cm裙角，地面采用混凝土硬化后上覆盖2mm厚高密度聚乙烯膜防渗膜，膜上设置塑料托盘。渗透系数≤1×10-10cm/s | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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