| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 旱厕 | / | 项目运行期废水主要为生活污水，无生产废水产生。厂区内已建成1座防渗旱厕，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥； | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 封闭式结构的项目危废暂存厂房、厂房内的排风设施、废矿物油的密闭式储罐、储罐的呼吸孔、气相平衡系统、卸油池的密闭卸油口、破损铅酸蓄电池的专用带盖容器、包装矿物油及沾染矿物油废弃物的内塑外编袋 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值 | 项目危废暂存厂房采取封闭式结构，厂房内设排风设施；废矿物油采用密闭式储罐，储罐设呼吸孔，采用气相平衡系统，卸油池设密闭卸油口；破损的铅酸蓄电池采用专用带盖容器贮存，矿物油及沾染矿物油的废弃包装物及棉纱、手套和抹布采用内塑外编袋包装。 | 监测项目：非甲烷总烃、硫酸雾 ；监测点位：厂界上风向设1个监测点，下风向设3个监测点，危废暂存厂房外1个监测点位，共5个监测点 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 基础减振、减速慢行、加强维护保养 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 噪声源主要来自抽油泵以及运输车辆等设备噪声。运输车辆属于流动源，通过减速慢行、加强维护保养来降低噪声；抽油泵采取基础减振等措施来降低噪声。 | 监测项目：等效连续A声级 监测点位：在厂界四周各设一个监测点，一共4个监测点 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加大对包装容器、储油罐检查力度，确保完好无损；厂区采取分区防渗措施，加强防渗层管理；制定土壤、地下水监测计划。 | 项目运行过程中，废矿物油、破损铅酸蓄电池电解液泄露可能污染地下水和土壤。目前企业已定期检查危废包装容器与储油罐防泄漏；实施分区防渗，重点区域强化防渗；加强防渗层管理，制定土壤、地下水监测计划，做好污染防治，防止环境污染事故。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 生活垃圾经垃圾桶收集后，交环卫部门处置；破损废铅酸蓄电池泄露的电解液经导流沟收集排入废液收集池，交由有资质单位进行处理；废旧耐酸PE箱、含油抹布、手套等劳保用品暂存于危废贮存库，交由有资质单位进行处理。 | 项目运营期生活垃圾经垃圾桶收集后，交环卫部门处置；废旧耐酸PE箱、废含油抹布、手套等劳保用品暂存于危废贮存库，交由陕西绿林环保科技有限公司进行处理；破损废铅酸蓄电池泄露的电解液经导流沟收集排入废液收集池，交由陕西绿林环保科技有限公司进行处理。企业后续会因油罐使用年限增长，内部沉积物需每两年清理一次，目前实际暂未产生清罐油泥，但后续清理中产生的罐底油泥，产生后由陕西绿林环保科技有限公司直接带走处置，不在厂区贮存。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 环境风险评价提出如下风险防范和减缓措施：①规范危废暂存厂房的建设和危废标识，加强危废收集、贮存、运输过程中污染防控措施；②废矿物油储罐区设置围堰，废铅蓄电池贮存区设置导流沟和废液收集池；③厂区内设置事故池，危险废物贮存设施配套照明设施、消防设施等，贮存易燃易爆危险废物配置有机气体报警、火灾报警装置，配备相应的消防器材；④及时修编突发环境事件应急预案并定期演练。 | 项目风险源为厂区危废暂存厂房（含废矿物油、废铅酸蓄电池）与储油罐。目前企业已规范危废暂存建设及标识，强化危废收储运污染防控；废矿物油储罐区已设围堰，废铅蓄电池贮存区已设导流沟与废液池；厂区内已设置事故池，危险废物贮存设施已配套照明设施、消防设施等，贮存易燃易爆危险废物已配置有机气体报警、火灾报警装置，配备相应的消防器材；已编制并演练应急预案，保障环保设施运行、防范污染事故。 | 已落实 |
