| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 目养殖废水、挤奶厅产生的冲洗废水、清洗系统废水、食堂废水和生活污水进入污水处理站(自建处理能力80m3/d的污水处理站一座,采用“沉砂池一水解酸化池→厌氧反应池→好氧反应池→稳定塘”处理工艺)处理 | 出水水质满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中“旱作”标准和《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)表5中标准 | 项目实际污水处理采用“黑膜厌氧沼气”工艺,产生的水肥用于项周边还田施肥,产生的沼渣经晾晒后还田。项目实际建设1座黑膜沼气池,总容积为3000m3。沼液、沼渣暂存于沼液暂存池,还田利用。 | 沼液暂存池容积为10万m3,可满足3年沼液、沼渣的暂存量。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 项目通过控制饲养密度,牛舍为半开放式,牛舍采用“人工+机械”的干清粪工艺及时清粪,做到日产日清,在牛舍设置通风口、鼓风机等换气设备,定期进行通风换气,加快排除有害气体;在堆粪场周边和污水处理站周边喷洒除臭剂、绿化等除臭措施,食堂油烟废气采取安装油烟净化器。 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1标准和《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)表7标准 | 通过加强牛舍通风、向牛舍中喷洒除臭剂、饲料中加入EM菌等措施对牛舍恶臭气体进行处理。 牛舍采取干清粪工艺及时处理粪污,日产日清,牛粪经装载机刮至牛棚一侧的粪槽,然后固液分离产生的牛粪送至堆粪场,牛粪在堆粪场进行好氧堆肥发酵,产生的废气主要为氨、硫化氢、臭气,堆粪场好氧发酵过程中喷洒除臭剂,可减少恶臭气体对周围环境的影响。 | 根据验收监测报告,臭气中无组织氨监测浓度最大值为0.06mg/m3,硫化氢未检出,臭气浓度(无量纲)监测实测值均小于10,均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1标准和《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)表7标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 项目运行期主要噪声源为饲料粉碎机等饲料加工设备运转产生的噪声、污水处理区各种泵类噪声及牛群活动叫声等。你公司应按照《报告书》要求,优化厂区布置,选用低噪设备,将饲料粉碎机、饲料搅拌机等设备等均安装在室内等消声减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目养殖场噪声主要为牛舍通风风机、粪污处理区、有机肥加工车间等设备运行时产生的噪声,通过选择低噪声设备,且各类设备均位于室内、对水泵等设备安装减振垫、对风机等设备安装消声器及减震垫、在场区周围及场内加强绿化。 | 根据验收监测报告,验收监测期间昼间最大值为51.8dB(A)、夜间最大值为41.7dB(A),均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)2类标准限值的要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 工程各单元采取严格的防渗措施,按照有关设计规范和技术规定,按照《报告书》的要求,对污水处理各单元、危废暂存间、牛舍、粪污处理区等做好分区防渗措施,防止污染地下水和土壤。 | 项目可能对地下水环境造成影响的环节主要包括:牛舍下方粪污储存池、粪污水处理区的集污池、暂存池、沼液储存池、沼渣池、排污管道、医疗废物暂存间渗漏等产生的地下水污染。 本项目根据厂区内的实际情况,厂区可能泄露至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,将厂区划分为地下水重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,分别采取相应的防渗措施。同时为避免事故状态下废污水下渗污染地下水,本次环评要求加强粪污储存池的维护与日常管理,尽量避免事故情况的发生,一旦发生事故应及时采取措施。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 你单位须按《报告书》要求,落实环境管理与监测制度及环境风险防范措施,加强日常管理,严防环境事故发生。 | 水务局建议协调周边监测井作为本项目监测井使用,故本项目采用环评阶段引用的地下水监测点位,根据验收监测结果可知,项目引用的2个地下水监测井中各监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准要求限值。 | 已落实 |