| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 干式过滤（三级过滤）+二级活性炭”装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）；《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 2条涂胶生产线产生的废气由涂胶区上方设集气罩收集；1条涂胶生产线产生的废气由密闭管路收集，烘干过程产生的废气由设备进出口上方集气口收集；收集到的各废气与现有工程尼龙粉涂胶生产线、化学涂胶生产线产生的废气一并汇至一套新增的“干式过滤（三级过滤）+二级活性炭”装置净化处理后，通过一根现有的15m高的排气筒DA001排放；未被收集的废气，厂界无组织达标排放 | 根据验收监测结果可知，本项目排放的TRVOC、非甲烷总烃、甲苯排放浓度及排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1挥发性有机物有组织排放限值中“表面涂装”行业的限值要求，排放的颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求，排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）限值要求。 厂界无组织排放非甲烷总烃、甲苯、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求（非甲烷总烃浓度限值4.0mg/m3、甲苯浓度限值2.4mg/m3、颗粒物1.0mg/m3）。 厂房界非甲烷总烃无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表2限值要求（监控点处1h平均浓度限值2mg/m3、监控点处任意一次浓度值4mg/m3）。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求（昼间70dB（A）），其余厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已采取选取了低噪设备、经基础减振、厂房隔声和距离衰减后各侧厂界达标排放 | 根据验收检测结果显示：本公司北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求（昼间70dB（A）），其余厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求（昼间65dB（A））。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 运营期产生的废包材交由有资格的单位综合利用处理；依环评报告结论，本项目产生的废胶桶、废胶渣、沾染废物、废滤材属于危险废物，厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所，并定期委托有资质的单位进行处理。 | 本项目产生的废包材暂存于现有一般固废暂存区，定期交由有资格的单位综合利用处理。本项目产生的危险废物为废胶桶、废胶渣、沾染废物、废滤材；暂存于现有危险废物暂存间，现有危险废物暂存间已规范化建设，并与天津合佳威立雅环境服务有限公司签订危险废物处置协议。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 建设单位应按环评报告结论，制定环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，减少环境风险，建立相应的实施保障系统，并将应急预案报津南区生态环境局备案。 | 本项目已落实环境风险防范措施并建立相应的实施保障系统，目前正在编制环境风险应急预案，并在编制后及时向津南区生态环境局备案。 | 已落实 |
