| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔油隔渣池+三级化粪池 | 广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段三级标准 | 项目污水排放口污染物排放浓度达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准要求 | 验收期间监测各项污染因子均符合标准要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 过滤器 | 广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段无组织排放监控浓度限值 | 刮灰、打磨工序产生的废气经过滤处理后于车间内无组织排放，符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段无组织排放监控浓度限值 | 验收监测期间，颗粒物污染因子符合标准要求 | 达标 |
| 2 | 干式过滤器+二级活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界新扩改建二级标准限值和表2排放标准值；广东省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)表2第Ⅱ时段烘干室排放限值及表3无组织排放监控点浓度限值 | 调漆、喷漆、烤漆及清洗喷枪等工序产生的废气收集后经“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过一条20m高的排气筒（FQ-01）引至高空排放；苯乙烯、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界新扩改建二级标准限值和表2排放标准值要求；其他大气污染物排放均满足广东省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)表2第Ⅱ时段烘干室排放限值及表3无组织排放监控点浓度限值要求 | 验收监测期间，各项污染因子均符合标准要求 | 达标 |
| 3 | 静电油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2标准 | 食堂使用清洁能源，产生的油烟经静电油烟净化器处理后经专用管道引至所在建筑物楼顶高空排放；油烟排放满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2标准要求 | 验收监测期间，油烟符合标准要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪声设备选用低噪声设备，合理布设生产车间，高噪声源应采取隔声、减振等措施，定期检修设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类、4类标准限值 | 选用低噪声设备，合理布设生产车间，高噪声源应采取隔声、减振等措施，定期检修设备；项目厂界南侧边界噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准要求，其他边界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求 | 验收监测期间，噪声符合标准要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 废有机溶剂、废机油格、废涂料包装物、废活性炭、废手套、废防护口罩、废抹布、废过滤棉、废电池、废矿物油及其包装物、废漆渣、隔油池沉渣及废油、废喷漆遮蔽膜、喷枪清洗废水等属于危险废物的须设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 要求的专用贮存场所存放并委托具备危险废物处理资质的机构处理。 | 废有机溶剂、废机油格、废活性炭、废抹布/手套、废空桶、废过滤棉、废电池、废机油、废漆渣、废喷漆遮蔽膜、废灯管等属于危险废物的设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 要求的专用贮存场所存放并委托具备危险废物处理资质的广州环海绿宇环保科技有限公司处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照《报告表》的要求编制环境应急预案 | 已按照《报告表》的要求编制环境应急预案 | 已落实 |
