| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | 执行与沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂签订的《污水处理协议》要求 | 公司现有污水处理站一座，设计处理能力800m3/d，污水处理工艺采用“电解+混凝沉淀+UASB厌氧+一级A/O+二沉+二级A/O+MBR反应池+臭氧氧化（备用装置）”工艺。企业现有项目外排水量为448.905m3/d，本项目外排水量为11.11m3/d，污水处理站规模能够满足本项目废水的处理要求。 | 工况100% | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 废气治理设施 | 本项目甲醇、非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中医药制造工业标准；颗粒物、TVOC执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准，SO2、NOx执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表3标准 | 本项目大气污染源为精馏废气（G1）、回收甲醇储存废气（G2）、精馏前馏分储存废气（G3），依托企业现有工艺有机废气治理设施RTO废气处理系统进行处理。精馏废气经管道收集后利用现有二级冷凝+酸洗+碱洗预处理，与经管道收集的回收甲醇储存废气、精馏前馏分储存废气一同进RTO处理系统，利用现有“RTO预处理系统（酸洗+酸洗+碱洗+水洗）+管道阻火器+除雾器+蓄热焚烧炉（RTO）+旋流洗涤塔”进行处理，处理后通过25m排气筒（DA001）排放。同时设活性炭吸附床装置，作为紧急备用。 | 工况100% | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声治理设施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备，所有产噪设备均设置在车间内，生产车间采用设备基础减振降噪措施 | 工况100% | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强防腐、防渗措施。按要求对一般污染防治区和重点污染防治区进行防渗施工 | 加强防腐、防渗措施。按要求对一般污染防治区和重点污染防治区进行防渗施工 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强固废污染防治。项目运行过程中产生的固体废物采取分类管理，妥善贮存、处置，严格按照规定做到“资源化、减量化、无害化”。认真落实环评报告书规定的固体废物处理、处置措施，严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和固体废物分类管理名录进行妥善处理，不准随意外排。危险废物必须委托有危险废物处理资质的单位进行安全妥善处置，厂内危险废物临时贮存地点采取相关措施后符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。 | 本项目产生固体废物主要包括精馏前馏分、釜残、废气冷凝液，精馏前馏分利用废有机溶剂储罐进行暂存，釜残、废气冷凝液依托现有液体危废间暂存，定期交由相关资质单位处置 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格强化环境风险防范和应急措施，加强对环境风险源的运行管理。制定应急预案，并与开发区及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险 | 严格强化环境风险防范和应急措施，加强对环境风险源的运行管理。制定应急预案，并与开发区及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险 | 已落实 |
