| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 综合废水处理站、中水回用装置、化粪池 | 纳管标准：本项目废水经厂区污水站预处理达标后排入绍兴污水处理厂，废水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮、TP执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中“其他企业”规定35mg/L及8mg/L，总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中C级标准。 | 本项目生产过程中产生的废水主要为初期雨水、废气处理废水、原液废水、纺纸废水、酸站废水和生活污水等。厂区采用清污分流、雨污分流排水体制。项目清洁雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理后与初期雨水、废气处理废水、原液废水、纺纸废水和酸站废水一起进入污水处理站（初沉+砂滤+高级氧化+混凝沉淀）处理达标后纳入绍兴污水处理厂处理达标排放。项目建有中水回用装置1套（处理能力：1200t/d），采用“预处理+过滤+超滤+反渗透”的中水处理工艺，中水回用率约40%，产水回用于纺纸生产线。 | 根据监测结果，项目综合废水排放口（★3#）中的pH值范围、CODCr、BOD5、SS和硫化物的排放浓度的最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮和总磷的排放浓度的最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中“其他企业”规定的限值要求；总氮的排放浓度的最大日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中C级标准。项目回用水出水口（★5#）中的pH值范围、CODCr、SS和总硬度的排放浓度的最大日均值及电导率和色度的最大监测值均符合环评中的回用水水质标准。项目雨水排放口（★6#）中的pH值范围、CODCr、BOD5、SS、氨氮和硫化物的排放浓度的最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准。总磷和总氮暂无标准不进行评价。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | “SMC低温催化氧化+两级碱喷淋”高浓废气治理设施、四级碱液喷淋吸收塔、80m烟囱 | 项目废气中硫酸雾、SO2、NOX排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准；二硫化碳、氨、硫化氢、臭气浓度等恶臭废气排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的相关标准，恶臭污染物厂界标准执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的新改扩建二级标准；企业厂区VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中A.1特别排放限值。 | 项目生产过程废气主要为原液生产高浓度废气、纺纸车间前道高浓度废气、酸站废气、污水处理站废气、原液生产压滤废气、纺纸机后道收集低浓废气和食堂油烟等。原液生产高浓度废气、纺纸车间前道高浓度废气、酸站废气和污水处理站废气收集后经“SMC低温催化氧化+碱吸收处理”高浓废气治理设施处理后接入80m烟囱排放；原液生产压滤废气和纺纸机后道收集低浓废气收集后经四级碱液喷淋吸收塔吸收处理，尾气接入80m烟囱排放；食堂油烟收集后经油烟净化设施（净化效率要求不低于75%）处理后通过15m排气筒排放。 | 根据监测结果，综合废气处理装置总排放口（◎5#）中的硫酸雾、SO2、NOX和颗粒物的最大排放浓度和最大排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；氨、硫化氢和二硫化碳的最大排放速率和臭气浓度（无量纲）最大值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的排放标准值。厂区内项目原液车间、纺纸车间一外和纺纸车间二外非甲烷总烃的监测结果均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）》附录A表A.1中的特别排放限值。厂界无组织废气中，硫酸雾、SO2、NOX和颗粒物的监测结果最大值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值；氨、硫化氢、二硫化碳和臭气浓度（无量纲）的监测结果最大值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新改扩建二级标准值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 基础减振 | 项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准。 | 项目生产依托现有厂区，通过合理规划厂区布局、高噪声设备安装基础减震、封闭车间、加强设备维护、厂区绿化等措施，确保厂界噪声满足环评中的噪声防治要求。 | 根据监测结果，项目厂界昼间、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 做好固体废物污染防治工作。进一步规范危废和固废的进场和暂存管理，按环评要求做好各类固废分类收集、综合利用和处置工作，严防二次污染。危险废物主要为沾染危化品的废包装材料、废离子交换树脂、废超滤膜和废反渗透膜、过滤碱性滤渣、废机油、废催化剂等，须委托有资质的单位妥善处置。一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单（公告2013年第36号）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（公告2013年第36号）。 | 项目固体废物包括一般固体废物、危险废物及职工生活垃圾，项目建有一处一般固废仓库（位于厂区西北角，面积200m2）和一处危废仓库（厂区北侧，面积约40m2）暂存危废。危废堆场地面进行了硬化、防渗处理，危险废物储存区严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，建有“浙固码”系统，危险废物分类分区堆放，设置有相应的标识牌，危废台账完整，满足规范化建设要求。本项目产生的固废主要为危险固废（碱性滤渣、化学品原料包装袋、废离子交换树脂、废超滤膜和废反渗透膜、废机油、废催化剂）、一般固体废物（不合格纤维素膜产品及边角料、废水预处理污泥）和生活垃圾。其中，碱性滤渣委托绍兴凤登环保有限公司处置，化学品原料包装袋、废离子交换树脂、废超滤膜和废反渗透膜和废机油均委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置，废催化剂暂未产生，待产生后委托有资质单位处置；不合格纤维素膜产品及边角料外运综合处置，废水预处理污泥委托浙江浙能滨海环保能源有限公司无害化处置；生活垃圾委托环卫部门清运。本项目所有固体废物均分类收集，妥善处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强风险防范工作。严格按环评报告书提出的各项风险防范要求，采取切实可行的措施，尽可能降低环境污染事故发生率，制定污染事故应急预案，落实风险防范措施。风险事故一旦发生，须及时启动应急预案，有效控制风险事故造成的环境污染。 | 项目已建一处事故应急水池，体积约1000m3，在雨、污出口设置应急阀门，半地埋式布置，位于厂区东北角。企业已编制突发环境污染事件应急预案，已于2023年6月6日报绍兴市生态环境局柯桥分局备案（备案号：330621-2023-035-L）。公司的废水、废气处理设施有专门的管理人员进行管理，建立安全生产责任制，落实安全责任人，实行安全生产检查制度，且严格执行，不定期进行安全培训。 | 已落实 |
