| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 接市政管网 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准 | 接市政管网 | 监测期间，该项目污水总排口中废水的化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、总铜的排放浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 油雾净化器+活性炭吸附 | 冷轧工段产生的油雾执行《轧钢工业大气污染物排放标准轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3及表4中的标准，厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准 | 油雾净化器+活性炭吸附 | 该项目冷轧产生的油雾由集气罩收集经油雾净化器+活性炭吸附处理后，尾气由15m排气筒（1#）高空排放；未捕集的废气无组织排放。 监测结果表明：监测期间，该项目有组织排放的油雾浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）标准要求；厂界排放的油雾浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）标准要求。厂内无组织非甲烷总烃排放监控点浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中排放限值要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 设置减振基础，墙体隔声、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 设置减振基础，墙体隔声、距离衰减等措施 | 监测期间，该项目东、南、西、北各厂界昼夜、间噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求；200m范围内无环境敏感点 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格按照规定，分类处理、处置固体废物，做到资源化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024]16号)中要求设置，防止造成二次污染。危险废物按规定报备管理计划，实行网上审批转移 | 危废仓库密闭设置，已完善“三防”措施，设有危废标志牌和锁，由专人负责；各类危废设有危废标签，在危废仓库内分类堆放，委托有资质的单位收集处理，按照规范化管理 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强环境风险管理，落实《报告表》提出的风险防范措施，完善突发环境事故应急预案，采取切实科学的工程控制和管理措施,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险 | 项目雨、污水排放口各1个，设废气排口1个，一般固废仓库1个，危废仓库1个，均已悬挂环保标示牌，应急预案已备案 | 已落实 |
