| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 出厂噪声不大于109分贝的风机低噪声设备 | 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类〔昼间55dB（A），夜间45dB（A）〕标准 | 实际建设风机均选择出厂噪声不大于109分贝的风机低噪声设备 | 本项目运营期环境噪声检测结果昼间最大值为48.0dB(A)，夜间最大值为43.0dB(A)，检测结果符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类〔昼间55dB（A），夜间45dB（A）〕标准要求；升压站四周厂界噪声昼间最大值为45.0dB(A)，夜间最大值为42.0dB(A)，监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类〔昼间55dB（A），夜间45dB（A）〕标准要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 废磷酸铁锂电池由生产厂家更换后回收利用，不在站内贮存。 废铅酸蓄电池、废润滑油、废液压油、废油桶和废变压器油集中收集后暂存20m2危险废物贮存点，由有资质单位处置。 | 运营期间升压站为无人值守方式，无生活垃圾产生；项目产生的废弃变压器、废磷酸铁锂电池由厂家回收处理；建设单位已做好运营期间对风电机组、箱式变压器的检查维护计划，升压站新建一座容积大小为33.66m3的危废贮存点，同时每台风机配套建设的箱变均配置建设安装了有效容积为10.40m3的集油池，升压站主变也配套建设一座有效容积为47.25m3事故贮油池（升压站内主变压器设计装油量为40t，油的密度油的密度按895kg/m3计算，总体积为44.69m3，本项目新建1个47.25m3的事故油池，满足《高压配电装置设计规范》（DLT5352-2018）要求），事故油池、危废贮存点和箱变集油池的建设满足《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，有效的预防了漏油风险，同时建设单位与辽宁罗门扬环保科技有限公司签订本项目危废处置协议，项目运营期间产生的废油等危险废物将得到有效处置 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 优化风电机组位置，减少施工期临时占地，减少对植物的破坏，施工期临时用地及时恢复，合理绿化；施工结束后，根据临时占地内原有植被情况和条件及时恢复，对永久占用林地进行经济补偿 | 优化风电机组位置，减少施工期临时占地，减少对植物的破坏，施工期临时用地及时恢复，合理绿化；施工结束后，根据临时占地内原有植被情况和条件及时恢复，对永久占用林地进行经济补偿。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 运营期35kV变压器下方设置3m3事故油池，用于收集事故状态下泄漏的变压器油；运营期升压站设置50m3事故油池，用于收集事故状态下泄漏的变压器油；应在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌 | 运营期35kV变压器下方设置10.40m3事故油池，用于收集事故状态下泄漏的变压器油；运营期升压站设置47.25m3事故油池，用于收集事故状态下泄漏的变压器油；同时在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。（升压站内主变压器设计装油量为40t，油的密度油的密度按895kg/m3计算，总体积为44.69m3，本项目新建1个47.25m3的事故油池，满足《高压配电装置设计规范》（DLT5352-2018）要求）） | 已落实 |
