| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 中和废气吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准限值 | 项目酸碱废气收集后由专用集气管将废气引至“中和废气吸收塔”处理设施进行处理后，经1根25米高的排放筒（DA001）引至厂房顶部排放 | 经检测，酸碱废气废气经处理后，排放口排放的硫酸雾、氯化氢排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度标准限值要求，碱雾无相关执行标准，不进行达标性判断。 | 达标 |
| 2 | 喷淋塔吸收氧化塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准限值 | 项目含氰废气经收集后由专用集气管将废气引至1套“喷淋塔吸收氧化塔”处理设施进行处理后经1根25米高的排放筒（DA002）引至厂房顶部排放 | 经检测，氰化氢废气经处理后，排放口排放的氰化氢的排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度标准限值要求。 | 达标 |
| 3 | 中和废气吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准限值 | 项目酸碱废气收集后由专用集气管将废气引至“中和废气吸收塔”处理设施进行处理后，经1根25米高的排放筒（DA003）引至厂房顶部排放 | 经检测，酸碱废气废气经处理后，排放口排放的硫酸雾、氯化氢排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度标准限值要求，碱雾无相关执行标准，不进行达标性判断。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 选用环保低噪音型设备等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1工业企业厂界环境噪声3类标准限值 | 项目主要的噪声来源于水泵 、引风机、废气处理塔等机械设备运行过程中产生的噪声。采取门窗隔音方式、距离自然衰减：合理布局厂区和车间的生产设备，高噪声设备放置在远离敏感点一侧；对高噪声设备进行消音、隔音和减震等；选用环保低噪音型设备等措施，减少噪声对外环境的影响。 | 经检测，项目厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1工业企业厂界环境噪声3类标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用，确实不能利用的须按照有关规定，落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染。项目产生的高浓度电镀废液、废离子交换树脂等列入《国家危险废物名录》的危险废物应交由有资质单位综合利用和处理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合国家和省工业固废管理的有关规定。 | 项目危险废物暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）贮存场所做好防风、防雨及防泄露处理，墙上张贴相应危废标识牌及相关危险废物管理制度。本项目固体废物：生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；一般固废：不合格产品和包装废物收集后交专业单位回收利用；危险废物：废铁桶、废胶桶、废包装袋、废机油、废滤芯、废活性炭、废试剂瓶、废灯管、表面处理污泥、废电池、废滤纸和含氰废物收集后交由东莞市丰业固体废物处理有限公司处理处置，高浓度废液依托基地的危险废物中转站暂存，定期交有资质的单位处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，加强生产、污染防治设施的管理和维护，严防化学品泄漏、污水事故排放等环境风险事故发生，确保事故状态下的物料及废水能通过事故废水收集管网靠重力自流入基地事故应急池，保障环境安全。 | 项目不单独建设事故应急池，而是依托基地应急池使用。项目制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案，并通过了惠州市生态环境局博罗分局的审查备案，确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理。 | 已落实 |
