| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 密闭储存 | 厂界无组织排放废气非甲烷总烃监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2,新污染源无组织排放监控浓度限值要求;厂房门窗处非甲烷总烃监测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中的排放限值要求 | 本项目废矿物油储存于密闭油桶内,减少非甲烷总烃无组织挥发 | 验收监测期间,项目区厂界无组织排放废气非甲烷总烃监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2,新污染源无组织排放监控浓度限值要求;厂房门窗处非甲烷总烃监测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中的排放限值要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 吸声、隔声、减震等防护措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12346-2008)3类标准 | 吸声、隔声、减震等防护措施 | 验收监测期间,本项目厂界外四周两天昼间、夜间的噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12346-2008)3类标准 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强固体废物的分类管理。本项目运营期暂存的危险废物全部交由有资质单位处理,不得随意外运、转移处置。项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物(试行)》(HJ1200-2021)及《危险废物转移管理办法》(部令第23号)要求进行收集、贮存、运输 | 本项目为危险废物暂存项目,运营期无固体体废物产生;无新增定员,无新增生活垃圾。危险废物暂存后最终交由新疆金派环保科技有限公司处理。 运营期固体废物的收集、运输、接收、贮存,管理等环节严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《自治区危险废物转移管理暂行规定》要求 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实各项水污染防治措施。本项目运营期无生产废水排放,无新增生活污水排放。严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收;采取分区防渗,强化危废贮存库的地面、裙角、围堰等进行防渗,加强地下水和土壤监测,如发现防渗功能下降应采取积极措施及时处理,严防污染地下水及土壤 | 项目地面经防渗处理,危废暂存库依据《危险废物贮存污染控制标准》(18597—2023)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的规范要求,采取严格防腐、防渗措施。 本项目防渗措施:暂存间内地面,采用HDPE防渗膜铺底,上铺混凝土层进行硬化,然后铺砂层,最后涂环氧树脂防腐防渗,具体防渗措施如下: 地面:危险废物暂存间地面层上铺设2mm的HDPE防渗膜,防渗结构层渗透系数≤1.0×10-10cm/s,垫层为40cm混凝土并采用2mm环氧树脂防腐。围堰:于储存区四周设置,四周壁用砖砌再铺设2mm的HDPE防渗膜,防渗结构层渗透系数≤1.0×10-10cm/s,并采用环氧树脂防腐,墙裙:底层采用砖砌再用水泥硬化防渗,防渗采用厚度2mm的HDPE防渗膜,防渗结构层渗透系数≤1.0×10-10cm/s,并采用环氧树脂防腐。墙裙的喷涂高度为25cm,暂存库设置导流槽,危险废物暂存间内部设应急事故池1个,容积为1.5m3,采用混凝土结构,导流槽设计一定坡度液体按地势流入液体收集池。本项目防渗措施符合《危险废物贮存控制污染标准》(HJ18597—2023)中的要求 | 已落实 |