| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 酸雾净化塔和P1 | 车间酸碱雾废气排气筒P1氯化氢排放浓度及执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准要求， | 酸碱雾（氯化氢、少量碱雾）：生产线封闭，酸碱雾经侧吸孔、顶吸罩、侧吸罩收集后，管道引入1套酸雾净化塔处理，尾气经1根15m高排气筒（编号P1）。 | 车间酸碱雾废气排气筒P1 2021.02.18氯化氢基准气量排放浓度25.00mg/m3；2021.02.19氯化氢基准气量排放浓度为22.99mg/m3，均小于其标准限值30mg/m3。 | 达标 |
| 2 | 低氮燃烧器和P2 | 醇基蒸汽锅炉燃烧废气排气筒P2颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区浓度限值。 | 醇基蒸汽锅炉燃烧废气收集后经1根15m高排气筒（编号P2）排放。 | 验收监测期间，醇基蒸汽锅炉燃烧废气排气筒P2中颗粒物最大排放浓度为9.7mg/m3，小于其标准限值10mg/m3；SO2未检出；NOx最大排放浓度为78mg/m3，小于其标准限值100mg/m3。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 减振降噪措施 | 厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类声环境功能区标准要求。 | 本项目噪声主要为生产车间内的清洗机、行车、风机、整流器、空压机等设备的运行噪声。企业通过选用低噪声设备，合理布局，采取减振、消音、隔声等措施降低噪声的影响。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声测定值在57.9~61.9dB（A）之间，小于其标准限值（昼间：65dB（A）），夜间噪声测定值在45.1~52.7dB（A）之间，小于其标准限值（夜间：55dB（A））。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。废弃滤芯、废滤渣、其他废化工原料包装物属危险废物，协议定期交由秀水表面处理中心统一收集贮存和委托处置，其暂存场所须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597 -2001）及修改单要求建设。生活垃圾集中收集，定期由环卫部门定期运至光大环保能源（平度）有限公司处理。 | 项目产生的固体废物包括危险废物和生活垃圾。其中，危险废物主要包括废过滤芯/滤渣、废化工原料包装物等。 槽液过滤装置产生的废弃滤芯及槽液滤渣暂存于车间危废暂存间，由中心统一委托有资质单位进行无害化处理。 残留化学品的液态原料如酸类包装瓶、桶，固态原料内包装袋等，暂存于车间危废暂存间，专用袋封存，定期送秀水中心，由中心统一委托有资质单位进行无害化处理。 项目生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实环境影响报告书中提出的各种环境风险防范措施，制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。 | 企业为确保生产稳定运行、防止环境污染事故发生，制定了严格的工艺操作规程，采取了相应的防止火灾和控制污染事故扩大的安全措施以及环境风险防范措施。 企业已经编制了《青岛祥智工贸有限公司突发环境事件应急预案》，并在青岛市生态环境局平度分局进行备案（备案编号：370283-20210319-42-L）。 | 已落实 |
