| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 脉冲布袋除尘+活性炭装置吸附和P1 | 车间废气排气筒P1中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放标准。 | 企业并配套能够辐射整体车间的单独排风系统，在粉状食品添加剂配料、投料工位上方设集气罩，油状食品添加剂灌装过程产生的异味经收集，含尘废气与异味一起进入车间排风系统后，经一套脉冲布袋除尘+活性炭装置吸附处理后从15m高车间废气排气筒P1排放。 | 验收监测期间，车间废气排气筒P1颗粒物最大排放浓度为1.5mg/m3，小于其标准限值10mg/m3；最大排放速率为8.7×10-4kg/h，小于其标准限值3.5kg/h；臭气浓度（无量纲）最大为131。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 减振降噪措施 | 厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准要求。 | 本项目噪声主要为生产车间内的混合机、粉丝机、搅拌机和风机等设备的运行噪声。企业通过选用低噪声设备，合理布局，采取减振、消音、隔声等措施降低噪声的影响。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声测定值在52.7~59.6dB（A）之间，小于其标准限值（昼间：60dB（A）），夜间噪声测定值在40.3~43.9dB（A）之间，小于其标准限值（夜间：50dB（A））。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实固体废物资源化、无害化处置措施。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。废包装材料、回收颗粒物由相关物资回收单位回收利用，废活性炭由供应厂家回收利用，其暂存场所建设须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单相关要求。生活垃圾由环卫部门定期运至平度市田庄生活垃圾卫生填埋场填埋处理。 | 项目运营期固废主要有一般固废、危险废物和职工产生生活垃圾。 一般固废包括：废包装材料、废活性炭、回收颗粒物，均暂存于一般固废暂存处，废活性炭由供应商定期回收；废包装材料定期外售综合利用；回收颗粒物，定期收集后外卖作饲料； 危险废物包括：地面清洗废水及化验废液，均暂存厂内为废暂存款，定期委托有资质的危险废物处理单位处置； 项目营运期职工产生的生活垃圾，由环卫部门定期清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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